Como instalar a válvula de retenção Wafer

Instalar uma válvula de retenção corretamente é crucial para garantir seu funcionamento adequado e longevidade. 

O mais importante nesse processo é que a instalação adequada evita vazamentos e minimiza o desgaste, prolongando a vida útil da válvula. 

Este artigo fala sobre um guia passo a passo para ajudá-lo a instalar um válvula de retenção tipo wafer efetivamente.

Siga estas diretrizes para evitar erros comuns de instalação e garantir um desempenho ideal.

4 etapas importantes para a instalação da válvula de retenção Wafer

Etapa 1. Verifique a orientação da válvula

Direção do fluxo: Antes da instalação, verifique a seta no corpo da válvula. Esta seta indica a direção do fluxo do fluido. Certifique-se de que a válvula esteja instalada com a seta apontando na direção pretendida do fluxo.

Posição do Pipeline: Válvulas de retenção tipo wafer podem ser instaladas em tubulações de fluxo ascendente horizontais ou verticais. No entanto, evite instalá-las em tubulações de fluxo descendente verticais, pois isso pode causar mau funcionamento.

Instalação horizontal: Ao instalar a válvula em tubulações horizontais, posicione-a de modo que o pino da dobradiça fique na orientação vertical para permitir que o disco da válvula se mova livremente e evitar emperramento.

Etapa 2. Mantenha o comprimento adequado do tubo

Tubos retos: Certifique-se de que haja pelo menos 5 diâmetros de tubo de passagem reta a montante e a jusante da válvula. 

Isso ajuda a evitar turbulência e garante uma operação suave. Evite colocar a válvula perto de cotovelos, redutores ou quaisquer outros componentes que possam perturbar o fluxo e causar desgaste.

Etapa 3. Prepare os flanges e as juntas

Compatibilidade de flanges: Use flanges que correspondam ao padrão de flange da válvula, como ANSI, DIN ou AS. Certifique-se de que os flanges estejam limpos e livres de detritos.

Seleção de juntas: Escolha o material de junta correto com base no tipo de fluido e nas condições operacionais. Materiais comuns incluem EPDM para água, NBR para óleos, Viton para altas temperaturas e PTFE para resistência química. 

Certifique-se de que a espessura da junta seja apropriada para o tipo de flange e a pressão do sistema.

Etapa 4. Procedimento de aperto de parafusos

Lubrificar e Alinhar: Lubrifique os parafusos do flange para facilitar o aperto uniforme e evitar escoriações. Alinhe os flanges e insira os parafusos.

Sequência de aperto: Aperte os parafusos em um padrão cruzado ou diagonal para garantir uma distribuição uniforme da pressão na junta. Isso evita vazamentos e mantém o alinhamento da válvula.

Aperto gradual: Comece com uma configuração de torque mais baixa e aumente gradualmente até a especificação de torque final. Este método permite ajustes e garante contato uniforme entre as faces do flange e a junta.

Reaperto após a operação: Depois que o sistema estiver pressurizado e em operação por um curto período, verifique os parafusos e reaperte se necessário. Isso compensa qualquer acomodação da junta ou expansão térmica.

Melhores práticas para evitar turbulência e garantir desempenho ideal

• Distância das fontes de turbulência: Instale a válvula longe de cotovelos, tês ou bombas para minimizar distúrbios de fluxo.

• Nível correto do oleoduto: Certifique-se de que o ângulo da tubulação não exceda 5 graus em relação à horizontal, especialmente para válvulas de retenção de disco basculante e oscilantes.

• Inspecionar e limpar: Antes da instalação, inspecione a válvula e a tubulação quanto a detritos ou danos para evitar obstrução do fluxo e desgaste.

Seguindo essas diretrizes de instalação e práticas recomendadas, você pode garantir uma operação confiável, sem vazamentos e eficiente da válvula de retenção wafer em seu sistema.