Развитие индустрии автоматизации клапанов

Растущая зависимость от использования цифровых позиционеров клапанов привела к тому, что многочисленные изменения в отрасли автоматизации клапанов за последние десятилетия остались относительно неизменными.

С развитием наших технологий в наши дни, которое привело к резкому переходу всего мира на цифровые платформы, у отрасли нет оправдания не обращать внимания на те изменения, которые, несомненно, могут серьезно повлиять на отрасль. В результате многие заводы теперь имеют возможность в полной мере воспользоваться преимуществами цифровой автоматизации клапанов.

Одним из основных изменений, на которые повлияла эта технология в индустрии автоматизации клапанов, стал бум беспроводных возможностей. Благодаря беспроводной технологии существует ряд установок, заменяющих более традиционные методы беспроводного управления клапанами. Приложения для мониторинга были созданы для повышения надежности, безопасности, соблюдения экологических требований, технического обслуживания и даже эффективности работы персонала.

Для этого существуют два основных типа управления: разомкнутый контур и замкнутый контур. В обоих случаях становится возможным сократить время выравнивания, свести к минимуму воздействие на работников химикатов и лестниц, представляющих опасность, а также предотвратить человеческие ошибки, которые могут привести к потере партий или разливам в окружающей среде. Благодаря беспроводной автоматизации клапанов автоматизация клапанов на этапе планирования проекта становится намного проще.

Автоматизация клапанов разбита на несколько категорий, каждая из которых предлагает уникальные услуги. К ним относятся электрические приводы, гидроприводы, ручные приводы, концевые выключатели, позиционеры, сетевые возможности и многое другое. В зависимости от типа отрасли и выполняемой работы используется соответствующее приложение.

Ключевые преимущества

Одним из наиболее непосредственных преимуществ, которые клиенты могут получить от цифровой автоматизации клапанов, является возможность автоматической калибровки. Кроме того, клиенты имеют возможность собирать данные гораздо проще, используя микропроцессор. Сбор основных данных включает температуру окружающей среды, одометр клапана, рабочее давление и гистограмму. Хотя раньше такого рода данные были доступны с помощью аналоговых продуктов, переход на цифровые технологии позволил получить большую обратную связь по позиционированию.

В интерфейсе оператора также предусмотрены многочисленные опции. Прекрасными примерами являются шинные системы и локальные клавиатуры. Благодаря всем этим опциям оператор имеет возможность вносить быстрые, точные и эффективные изменения в различные параметры, такие как время закрытия, время открытия, характеристики потока и зона нечувствительности.